产品概述

直接作用型自力式压力(差压)调节阀门（V230自力式压力调节阀），由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（最高温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置、广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

型号规格

类别	压力控制调节阀				差压控制调节阀
	阀后压力调节阀		阀前压力调节阀		差压上升阀关闭		差压上升阀开启
	硬密封	软密封	硬密封	软密封	硬密封	软密封	硬密封	软密封
型号	V230D01	V230D01	V230D02	V230D02	V230D03	V230D03	V230D04	V230D04
规格	DN15-250

主要技术参数

公称通径mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
额定流量系数Kvs		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公称压力Mpa		1.6； 4.0
Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
最高 工作 温度 ℃	V230 V231	液体≤140； 气体≤80
	硬密封 V230	配隔离罐≤200											配隔离罐和 加长件≤300
		配隔离罐和散热片≤200
压力平衡原件		波纹管											滚动膜片
法兰标准		DIA（亦可按照用户要求提供法兰标准）
阀体材质		PN16：铸铁（工作温度≤200℃） PN40：铸钢、铸不锈钢（工作温度≤350℃）
阀芯材质		不锈钢：软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈
最高工作压力MPa		公称压力（注意△Pmax及工作压力于工作温度的关系）

注：
1、 液体＞140℃、气体＞80℃时阀倒装；
2、 Z值：噪音衡量系统，该值用来衡量噪音大小，具体计算详见自力式调节阀选择指南。

执行器主要技术参数

型号	V230 D01(D03) V231D01(D03)				V230 D02(D04) V231D02(D04)
有效面积?2	23※	80※	250	630	23※	80※	250	630
压力设定范围MPa	0.3～1.2	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035	0.3～1.1	0.1～0.5	0.015～0.12	0.005～0.035
	0.8～1.6	0.05～0.3	0.01～0.07		1.0～1.6	0.05～0.25	0.01～0.06
保证压力阀正常工作 最小压差△P MPa	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.05
允许上、下膜室之间 最大压差MPa	2.0	1.25	0.4	0.15	2.0	1.25	0.4	0.15
行程mm	18	18	23	23	18	18	23	23
材质	膜片：EPDM或FKM夹纤维； 膜盖：钢板镀锌
控制管线、接头	铜管或钢管10×1； 卡套式接头 牋

注：
1、 该压力设定范围不适用于DN150～250；
2、 EPDM适用于水、蒸汽和气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注意介质种类。

性能指标

控制精度	±8%
允许泄漏量 （在规定试验条件下） l/h	硬密封	4×10-4阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

允许压差

公称通径mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
PN16最大压差△P MPa	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0
PN40最大压差△P MPa	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0

外形尺寸

尺寸及重量

公称通径mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
L mm	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
B mm	212	238	238	240	240	275	275	380	380	295	325	372
大约重量 kg	6.7	9.7	13	14	17	29	33	60	70	80	140	220

D02（D04）执行器尺寸及重量

有效面积cm2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	435	430	470	520
大约重量 kg	7.5	7.5	13	28

D01（D03）执行器尺寸及重量

有效面积cm2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	440	435	440	520
大约重量 kg	7.5	7.5	13	28

主要零件材料的使用温度范围

材料	温度范围℃	备注
HT200	-20～200
QT400-18、QT400-15	-20～350
ZG230-450	-40～450
ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550
2Cr13	-20～450
1Cr18Ni9	-196～550
0Cr18Ni12Mo2Ti	-196～600
聚四氟乙烯	-40～200
碳纤维	-120～350
柔性石墨	-200～600
5860胶夹480D551棉纶帆布	-40～80

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。